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(1)焊前清理 銅及一般銅合金的氧化膜處理并不困難，可用機(jī)械清理或砂紙打磨，以清除待焊表面的氧化膜，以化學(xué)清理去油污。但鋁青銅和鋁黃銅表面的al203氧化膜難以清除。
(2)釬焊方法 銅及銅合金可采用烙鐵、波峰、火焰、感應(yīng)、電阻及爐中加熱諸法進(jìn)行釬焊。
1)含氧銅的爐中釬焊不能使用含氫氣氛，也不能以火焰釬焊大件，以免發(fā)生氫脆。
2)黃銅爐中釬焊應(yīng)避兔鋅的蒸發(fā)，宜表面鍍銅后再行釬焊。
3)含鉛銅合金長(zhǎng)時(shí)間加熱易使鉛析出，故必須注意防止。
4)釬焊鋁青銅時(shí)，為防止鋁向銀釬料擴(kuò)散，加熱時(shí)間應(yīng)盡可能短，也可表面鍍鋼、鎳等予以防止。
5)軟釬焊鐵青鋼宜選擇釬溫低于300℃的釬料，以防時(shí)效軟化；硬釬焊則選擇固相線溫度高于淬火溫度(780℃)的釬料，釬后再行淬火一時(shí)效處理。
6)對(duì)易產(chǎn)生自裂的硅青銅、磷青銅及白銅應(yīng)力求避免熱應(yīng)力，故不能采用快速加熱手段。
