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錫青銅板價格合理,技術先進,銷量領先
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下面關于銅的技術知識做簡單介紹,希望對大家有所幫助
在銅電解精煉過程中,一旦產(chǎn)生陽極鈍化,將大大影響正常過程的進行,降低電銅質量,增大電耗。為了避免陽極發(fā)生鈍化,通常采取以下措施。
1.在火法精煉階段盡可能除去各種雜質。
2.適當控制陽極澆鑄溫度,減少氣體在銅液中的溶解量,并盡可能保持整個陽極板晶粒均勻一致。
3.控制合理的電解條件(電解液溫度、電解液成分、電流密度等)。
4.適當增大電解液循環(huán)速度,選擇合理的循環(huán)方式。
5.使用活化劑(如Cl-)和新型添加劑(如EDTA等)。
6.不時振動電極,破壞陽極表面黏附物。
由于砷銻鉍對電解過程特別有害,所以在火法精煉時,應盡可能將它們除去。同時在電解時還要采取以下措施,以降低其危害。
1.控制電解液適當酸度和銅離子濃度,防止它們水解和在陰極上放電。
2.維持電解液溫度在55-60℃范圍內和適當?shù)难h(huán)速度。
3.采用適當?shù)碾娏髅芏?,采用常?guī)法電解時,電流密度維持在300A/m2以下。
4.加強電解液凈化,確保電解液中砷為5g/L(不超過13g/L),銻為0.2-0.5g/L(不超過0.6g/L),鉍為0.01-0.3g/L(不超過0.5g/L)。
5.加強電解液過濾,實踐表明,控制電解液中漂浮陽極泥含量不超過20-30mg/L,有利于高純陰極銅生產(chǎn)。
除上述三類雜質外,陽極銅中如含有氧、硫、硒、碲等元素,也對電解過程產(chǎn)生不同影響,氧的影響在闡述鎳的影響時已論及過,主要是形成NiO、鎳云母及Cu2O等。硫大多形成Cu2S,它也難溶于電解液,主要進入陽極泥,導致銅損失。硒多以Cu2Se顆粒夾雜于Cu2O之間。碲也形成Cu2Te,它們均進入陽極泥,不過處理廢雜銅時,陽極中含的Se、Te很少,所以基本上不會給電解過程帶來多大影響。